空飛ぶカットオフソー

フライングコールドソー-は溶接管生産ラインの主要設備で、冷却後に鋼管を指定の長さに切断するために使用されます。鋼管の冷却工程とその後の仕上げ工程を組み合わせ、鋼管を連続搬送しながら正確な切断を実現します。完成した鋼管の長さを一定にするための重要な装置です。

- 高精度の固定長:トラッキングシステムとサーボ制御により、鋼管の送り速度を正確に調整でき、切断誤差をミリ単位で制御できるため、さまざまな仕様の鋼管の定長精度の要求に応えます。
- 高い切断効率:「ポストカット」技術を採用。モード（鋸刃が鋼管と同期して移動して切断するモード）により、鋼管の搬送を止める必要がありません。生産ライン全体の生産性が大幅に向上し、高性能生産ラインに最適です。
- 適応性が高い:鋸刃の特性やクランプ機構、トラッキングパラメータを調整することで、主要部品を頻繁に交換することなく、さまざまな径や肉厚の鋼管を切断できる高い柔軟性を備えています。
- 優れた切断品質:特殊な鋸刃と信頼性の高いクランプ装置のおかげで、鋼管の切断面は目立ったバリがなく滑らかで、その後の研削工程の労力が軽減されます。
- 高度な自動化:この機械は生産ライン PLC に接続でき、固定長コマンドを自動的に受信し、すべての切断操作を実行して鋸刃をリセットするため、手動介入が減り、エラーと労働力が軽減されます。

CNC フライング マシンは、固定長のパイプをリアルタイムで切断するのに適しています。パイプは高周波ストレートシーム溶接を使用して溶接されます。切断は滑らかでバリがなく、騒音や火花も低レベルです。この方法は、端を平らに仕上げる必要がないため、安全で環境に優しい方法です。高い生産速度、人件費と材料資源の節約は、企業の生産効率の向上に役立ちます。 Maxmach フライングコールドソーは第 5 世代モデルにアップグレードされ、その安定性、信頼性、高度な技術、高品質のサービスが中国および海外の顧客に広く受け入れられています。

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