電縫管製造機

電気管溶接機（電気溶接機）は、電流による抵抗により帯鋼の端部を溶融状態まで加熱し、圧接して製造する鋼管です。特徴と主な利点:

効率的な生産プロセス: 連続圧延と溶接により高い生産速度が保証され、大規模生産に適しています。

溶接の特徴: 縦方向の真っ直ぐな縫い目。溶接プロセス中に溶加材は必要なく、溶接金属の組成は母材の組成とほぼ同じです。

高い寸法精度：冷間圧延や冷間引抜などの工程管理により、パイプの直径や肉厚の公差が小さく、表面品質が良好です。

材質適応性：主に低炭素鋼、低合金鋼、その他の材質に適用します。ご要望に応じて、異なる特性（直径、肉厚）の製品を生産することができます。

1. 低コスト: 高い生産効率と高い原料利用率。継目無鋼管などと比較して、製造コストで競争力があります。

2.安定した機械的特性：溶接強度は母材の強度に近く、全体の構造は均一であり、ほとんどの圧力構造および耐荷重構造の要件を満たします。

3.幅広い用途：石油・ガス輸送、給排水、機械工学、建築などの分野で広く使用されています。

4. 加工の容易さ: パイプは切断、曲げ、接続 (溶接、フランジ加工など) が容易であるため、その後の製造と設置が簡素化されます。

当社は高精度マシニングセンターと比較的充実した加工システムを備えており、高品質な丸パイプ、角パイプ、角パイプを高精度に生産することができます。この機械は顧客の要件に応じてカスタマイズできます。

パイプ溶接機と共通の技術を活かし、安定性、耐久性、高速性、正確性を兼ね備えた機械はお客様から高い評価をいただいております。当社のチューブミル生産ラインは、お客様の要件に合わせて完全にカスタマイズできます。詳しいご要望をお聞かせください。

電気溶接パイプミルの主なパラメータ

 

モデル	パイプサイズ(mm)	厚さ(mm)	加工速度(m/min)
MG16	Φ8～Φ25	0.25～1.0	30～110
	8×8～20×20	0.3～0.8
MG25	Φ8～Φ32	0.4～1.3	30～110
	8×8～25×25	0.5～0.8
MG32	Φ13～Φ40	0.4～2.0	30～150
	10×10～30×30	δ0.5～1.4
MG45	Φ16～Φ50.8	δ0.6～2.3	30～100
	13×13～40×40	δ0.6～1.6
MG50	Φ19～Φ63.5	δ0.7～2.75	30～100
	15×15～50×50	δ0.7～2.3
	18×18～80×80	δ0.8～2.0
MG60	Φ22～Φ76	δ0.8～3.5	30-90
	18×18～50×50	δ0.8～2.75
MG76	Φ25㎜-Φ90㎜	δ1.0～4.0	30-70
	20×20～70×70	δ1.0～3.5

 

コンポーネントのリスト:

 

数量-	コンポーネント名	数量-	注記
1	アンワインダー	1セット
2	突合せ溶接	1セット
3	バッテリー	1セット	縦型/横型
4	成形、溶接、校正用の装置（粗矯正と冷却を含む）	1セット
5	切断鋸	1セット	コンピュータソー/ 冷間切断鋸
6	出力テーブル	1セット
7	ソリッドステート高周波溶接機	1セット
8	電気制御システム	1セット
9	自動集積包装機	1セット	オプション

 

 

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