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ミルローラー
ローリングローラーは溶接パイプ生産ラインの主要な成形要素です。溶接パイプ生産ライン用の高品質ローラーを製造する鍵となるのは、適切な材料の選択、正確な熱処理、精密機械加工、および厳格な品質管理です。
説明
ローリングローラー
ローリングローラー - は、溶接パイプ生産ライン (ストレートシームパイプやスパイラルシームパイプ生産ラインなど) の主要な成形要素です。複数セットのロールで連続圧延するプロセスを通じて、平らなシートまたは鋼ストリップが徐々に曲げられ、成形され、最終的に仕様に合わせた鋼管ブランクが形成され、その後の溶接プロセスの基礎が築かれます。
主な機能と動作原理
1. 帯鋼の成形:いくつかのパスとロールのグループの調整された動作を通じて、鋼の平らなストリップが元の状態から徐々に曲げられて、たとえば「U」- や「O」- 形状などの管状のプロファイルになります。パイプブランクの断面の正確な寸法を提供するフォーム。
2. 制御精度:溝の種類、ロールの表面仕上げのサイズと精度は、パイプブランクの直径、真円度、肉厚の均一性を直接決定します。これが、溶接パイプの寸法の最終的な適合性を確保するための鍵となります。
3.安定した輸送:圧延プロセス中、ロールは同時に鋼ストリップを連続的かつスムーズに送り込み、スムーズな生産プロセスを保証し、ストリップのたわみや詰まりを防ぎます。






ミルローラーの一般的な材質
Cr12、Cr12MoV、H16、高クロム合金: 高硬度、高耐摩耗性、リーズナブルなコスト。






主な技術パラメータ
- ローラー仕様:HRC58~62。
- ローラー材質:Cr12/高クロム合金/Cr12Mov
- 粗さ:
1. 表面タイプ: 穴、内部穴、合わせ面![]()
2. 端面、その他の面![]()
製造工程

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