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スリッティングライン

スリッターラインは、コイルローディングカート、デコイラー、コイルガイド、矯正機、カッター、昇降スタッキングカート、ルーパー、矯正装置、スリッター機、カットエッジリワインダー、ワインダー、ロールアンローディングカート、油圧システム、電気システム、潤滑システムで構成されています。

説明

スリッティングライン

 

スリッターラインは、コイルローディングカート、デコイラー、コイルガイド、矯正機、カッター、昇降スタッキングカート、ルーパー、矯正装置、スリッター機、カットエッジリワインダー、ワインダー、ロールアンローディングカート、油圧システム、電気システム、潤滑システムで構成されています。

スリッターラインの技術基盤は「高​​精度切断制御」と「協調張力制御」です。

丸鋏の刃間のギャップ、サイドガイドポジショナー(鋼帯の移動を防止する)、および同期サーボ制御を調整することにより、切断後の鋼板の幅誤差(通常±0.1 mm)とエッジ品質(バリがなく滑らかなエッジ)が保証されます。

巻き戻しから切断、巻き戻しまでの全工程で安定した張力を維持し、ストリップの伸び、シワ、破れを防ぎます。張力制御の精度は、特に薄いストリップ (0.1 mm 未満) や高張力鋼を扱う場合、切断の品質に直接影響します。

 

主な特長

 

1.高精度切断:この機械には精密ディスクシャーとサーボガイドが装備されており、幅 10 mm ~ 1500 mm のストリップを幅の偏差が小さく滑らかなエッジで切断できます。
2. 幅広い用途:冷間圧延鋼、ステンレス鋼、亜鉛メッキ板、アルミニウム板などの様々な材質に対応し、鋼板の特性に合わせて刃のパラメータや張力を調整することができます。
3. 安定性と信頼性:閉ループ張力制御システム、ベルト切れ検出システム、過負荷保護などの装置を備えており、-故障によるダウンタイムを削減し、量産の安定性を確保します。
4. 高い柔軟性:制御システムのおかげで、さまざまな仕様や小ロットの生産要件を満たすために、ナイフを素早く交換したり、切断幅を調整したりすることができます。

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ワークフロー

 

材料供給→巻き戻し→レベリング→カッティングヘッド→ループ→ガイド→スリッティング→ループ→テンション→巻き戻し→出口

数量-

成分

数量-

注記

1

リールローラー

1セット

 

2

アンワインダー

1セット

 

3

ロールガイドフィーダー

1セット

 

4

正しいマシン

1セット

 

5

玄関はさみ

   

6

ループピット

1セット

 

7

ガイド装置

1セット

 

8

縦-切断装置

1セット

ダブルヘッドでも可能

9

スクラップワインダー

1セット

 

10

ループピット

   

11

事前分離装置

   

12

テンショナー

1セット

 

13

回転ローラーと送り板

   

14

ワインダー

1セット

 

15

ロール荷降ろし用トロリー

1セット

 

16

4レバーキャプスタン

 

オプション

17

油圧システム

1セット

 

18

電気系統

1セット

 

 

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