高精度自動車用管圧延機

当社の管圧延ラインは、最大限の生産性、一貫した品質、運用の柔軟性を実現するように設計された高度なエンジニアリング ソリューションを備えています。以下の主要な機能により、世界市場で当社の機器が差別化され、機器のライフサイクル全体を通じて価値が提供されます。

• CNC 加工ローラーを使用して精密に成形され、自動車用途に重要な外径公差 ±0.05 mm を提供します。

• アーク制御を使用したタングステン不活性ガス (TIG) 溶接は、高圧および高温の用途に適した溶接を生成します。

• 水素アニール炉により、安定した硬度と微細構造が得られ、成形加工が可能です。

・サーボ駆動の矯正機により、3メートルで1mmの真直度を実現し、自動車シャシーチューブの要求に応えます。

• レーザー制御を使用したフィードバック肉厚制御システムにより、生産全体を通じて肉厚公差が ±0.03 mm 以内に維持されます。

●除塵システムを備えたクリーンルーム対応設計で、燃料噴射系やブレーキ系の配管生産をサポートします。

以下の技術パラメータは、この生産ラインの典型的な特性です。すべてのパラメータは、パイプ直径の範囲、肉厚の許容差、溶接プロセス、生産速度など、特定の顧客の要件に合わせてカスタマイズできます。詳細な技術的なアドバイスについては、当社のエンジニアリング チームにお問い合わせください。

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