ロールスリッター機の偏心機構の働き

さまざまな種類のストリップを切断するためのナイフディスクのオーバーラップ量の正確な調整ほとんどの高級スリッター マシンには、上部と下部のカッター シャフトにデュアル偏心ブッシュ設計が装備されています。調整ギアを介した偏心ブッシュの同期回転により、オペレータは 2 つのナイフ シャフトの相対高さをスムーズに変更し、切断刃の重なり具合を微調整することができます。この柔軟な調整のおかげで、機械はさまざまな厚さおよびさまざまな材料の金属ストリップを処理し、ワークピースの不完全な切断、ストリップの変形、切断プロセス中のブレードの摩耗の加速を防ぎます。

長期間の使用でも切断位置の安定性を維持するための最先端の摩耗補正切断作業を繰り返すと、ナイフの外径は摩耗により徐々に減少します。縦型切断機 - に偏心調整システムがない場合、切断高さが低くなり、完成したストリップは供給経路から外れてしまいます。調整可能な偏心設計は、切断面を生産ライン全体の送り面と一致させながら、研ぎや磨耗によるブレードのサイズの減少を効果的に補います。これにより、ナイフの耐用年数が延長され、縦型切断機の他の輸送セクションを頻繁に調整する必要がなくなりました。

カッターシャフトの平行度を維持し、切断精度とストリップ表面品質を向上させます。精密加工された二重偏心ブッシュは、機械の上部と下部のブレード シャフトを確実に固定し、取り付けギャップを最小限に抑え、せん断荷重の増加の影響下でもシャフト軸の一定の平行度を維持します。シャフトの平行度が安定しているため、不均一な切断、大きなバリの形成、完成したストリップの幅のばらつきがなくなり、完成品の表面品質が大幅に向上し、機械稼働中の幾何学的寸法公差への準拠が可能になります。

段取り替えを簡素化し、メンテナンスを軽減してラインの生産性を向上します。従来のシムやリードスクリュー調整システムと比較して、工業用スリッティングマシンの連動偏心機構により、切削工具の交換や製品ラインの切り替え時に刃の位置を迅速かつ正確に調整できます。デジタル偏心位置インジケーターを備えた多くの機械のアップグレードにより、セットアップ時間が大幅に短縮され、機械の効率的な稼働時間が増加し、継続的なメンテナンスコストが削減されます。