パイプ圧延機 MG76

この装置は特殊です。直径 25 ～ 76 mm、壁厚 1.3 ～ 4.0 mm の電気溶接ストレートシームパイプおよび壁厚 4.0 mm までの対応する正方形および長方形パイプの製造に使用されます。この装置は厳選された材料で高精度に作られています。装置には自動フライング切断装置が含まれています。このラインには、成形セクション、高周波溶接、冷却システム、校正セクションおよびレベリングセクション、フライングカッティング装置、出力ローラーテーブルが含まれます。ラインの速度は、製造されるパイプの直径と壁に応じて設定されます。

 

 

ラインの主な特徴:

鋼グレード GB700-88、Q235、GB1591-88 または類似品に対応するコイル内の冷間圧延鋼。

材質: 低炭素、低合金​​鋼。

ストリップ: 1.3-4.0mm (鋼グレード GB700-88 の場合)、

ストリップ: 78-270mm

完成品まで:

直径: f25-f76mm

壁: 丸パイプの場合は 1.3 ～ 4.0 mm (異形パイプの場合は 1.3 ～ 4.0 mm)

6000～12000mm

ライン: 15-60 m/分。 (製造するパイプの厚さと直径によって異なります)

60x60x4.0mmのプロファイルパイプの場合、速度は40m/分になります。

プロファイルパイプ60x40x1.7mmの場合、速度は60m/分になります。

製品: 直径あたり +/-0.05 mm。

トランジスタ高周波溶接：300KW

電気: 380V/220V 50Hz

製造プロセス:

原材料（コイル内の鋼材）- 巻き戻し - 切断と溶接 - ストリップの蓄積 - 矯正と絞り - 成形 - 高周波溶接 - バリ取り - 冷却 - 校正 - 矯正 - 所定の長さに切断 - 完成したパイプの出力ローラー テーブルへの出口 - パイプはパイプ供給コンベアによって出力ローラー テーブルから包装機に輸送されます - 包装機は自動的に長方形の形状のパイプの束を形成します - 束パイプはコンベヤーを介して包装場所に移動されます。束は手動の空気圧結束機で結ばれ、束は傾けられてエマルジョンを排出します。

トランジスタ高周波溶接 300KW

パイプサイズとパッケージ寸法

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